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PLC在塑料擠出機控制系統中的應用



 (1)擠壓系統

  擠壓系統包塑膠押出括螺杆、機筒、料鬥、機頭、和模具,塑料經過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,並在這一過程中所樹立壓力下,被螺杆連續的擠出經過模具形成制品。

  (2)傳動系統

  傳動系統的作用是驅動螺杆,提供螺杆在擠出過程中所需求的力矩和轉速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。目前用的最多的驅動是變頻器,變頻器輸出的穩定與否直接關系到擠出的穩定性。

  (3)加熱冷卻系統

  加熱與冷卻是塑料擠出過程中的必要條件:

  1、如今擠塑機通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應加熱,加熱片裝於機身、機脖、機頭各局部。加熱安裝由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以到達工藝操作所需求的溫度。

 塑膠異型押出 2、冷卻pe管安裝是為了保證塑料處於工藝要求的溫度範圍而設置的。其作用是掃除螺杆旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量,以防止溫度過高使塑料合成、焦燒或定型abs管艱難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,普通中小型擠塑機采用風冷比較適宜,大型則多采用水冷或兩種方式分離冷卻;螺杆冷卻主要采用中心油冷,目的是增加物料固體保送率,穩定出料量,同時提高產品質量;但在料鬥處的冷卻,一是為了增強對固體物料的輸送作用,避免因升溫使塑料粒發粘堵塞料口,二是保證傳動局部正常工作。

  (4)自控系統

  自控系統包括觸摸屏,PLC,壓力傳感器,溫度傳感器及一些執行器件等。自控系統是人和機器的一個接口,機器的所有參數都要在這裡設定,監控以及機器的啟停。反應一個機器的自動化程度和可靠性就在這裡體現。



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